
การนำเซรามิกแบบรังผึ้งกลับมาใช้ใหม่มีข้อดีที่สำคัญหลายประการ เช่น ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน มีเสถียรภาพต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน มีความแข็งแรงสูง มีความสามารถในการกักเก็บความร้อนสูง และมีค่าการนำความร้อนที่ดี ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานได้อย่างมาก
| เซรามิกส์รังผึ้งรูสี่เหลี่ยม | ||||
| ขนาด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางรู (มม.) | ความหนาของผนัง (มม.) | พื้นที่ถ่ายเทความร้อน (ตร.ม./ลบ.ม.) | อัตราส่วนการเปิด (%) |
| 150*100*100 | 2.5 ชิลลิง | 1 | 784 | 49 |
| 150*100*100 | 3.0 ชิลลิง | 1.1 | 691 | 52 |
| 150*100*100 | 5.0 ชิลลิง | 2 | 392 | 49 |
| 100*100*100 | 2.5 ชิลลิง | 1 | 784 | 49 |
| 100*100*100 | 3.0 ชิลลิง | 1.1 | 691 | 52 |
| 100*100*100 | 5.0 ชิลลิง | 2 | 392 | 49 |
| 165*110*100 | 3.0 ชิลลิง | 1.1 | 670 | 52 |
| เซรามิกส์รังผึ้งรูหกเหลี่ยม | ||||
| ขนาด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางรู (มม.) | ความหนาของผนัง (มม.) | พื้นที่ถ่ายเทความร้อน (ตร.ม./ลบ.ม.) | อัตราส่วนการเปิด (%) |
| 150*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 150*100*100 | 3.1 | 1.5 | 625 | 49 |
| 150*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 150*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| 100*100*100 | 3.1 | 1 | 673 | 53 |
| 100*100*100 | 3.5 | 1 | 655 | 58 |
| 100*100*100 | 3.9 | 1.1 | 624 | 58 |
| เซรามิกส์รูปทรงพัดและรังผึ้ง | |||||
| ขนาด (มม.) | ขนาดรูด้านใน (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางรู (มม.) | ความหนาของผนัง (มม.) | พื้นที่ถ่ายเทความร้อน (ตร.ม./ลบ.ม.) | อัตราส่วนการเปิด (%) |
| 630 ปอนด์ | 200 ปอนด์ | 3.0 ชิลลิง | 1 | 691 | 52 |
| 540 ปอนด์ | 200 ปอนด์ | 3.0 ชิลลิง | 1 | 691 | 52 |
| 420 ปอนด์ | 154 ชิลลิง | 3.0 ชิลลิง | 1 | 691 | 49 |
| 152 ปอนด์ | 36 ชิลลิง | 3.0 ชิลลิง | 1 | 691 | 49 |
| เซรามิกรังผึ้งรูทรงกลม | ||||
| ขนาด (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางรู (มม.) | ความหนาของผนัง (มม.) | พื้นที่ถ่ายเทความร้อน (ตร.ม./ลบ.ม.) | อัตราส่วนการเปิด (%) |
| 150*100*100 | 3.5 ปอนด์ | 1 | 590 | 52 |
| 150*100*100 | 4.0 ชิลลิง | 1.2 | 484 | 49 |
| 100*100*100 | 3.5 ปอนด์ | 1 | 590 | 52 |
| 100*100*100 | 4.0 ชิลลิง | 1.2 | 484 | 49 |
1. ระบบกักเก็บความร้อนแบบรังผึ้งมีข้อดีคือ พื้นที่ถ่ายเทความร้อนต่อปริมาตรสูง ถ่ายเทความร้อนได้รวดเร็ว ความต้านทานการไหลของอากาศต่ำ ความลึกในการถ่ายเทความร้อนตื้น และประสิทธิภาพทางความร้อนสูง
อุปกรณ์อบเบ้าหลอมและเบ้าหลอมกลางใช้เทคโนโลยีการเผาไหม้แบบหมุนเวียน: 1. สามารถอุ่นอากาศล่วงหน้าให้สูงกว่า 1100 °C และใช้เชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนต่ำเพื่อการจุดติดและการเผาไหม้ที่ราบรื่น ช่วยลดต้นทุนการผลิต
2. อุณหภูมิไอเสียอยู่ที่เพียง 150 องศาเซลเซียส และความร้อนเหลือทิ้งจากก๊าซไอเสียจากการเผาไหม้ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ทั้งหมด ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้ 30% ถึง 50%
3. อุณหภูมิการอุ่นอากาศล่วงหน้าสูง อุณหภูมิเปลวไฟเผาไหม้สูง ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนภายในถุงดีขึ้น และความเร็วในการอบเพิ่มขึ้น 3-5 เท่า
4. อบให้ทั่วถึง ขจัดจุดที่มีอุณหภูมิสูงเฉพาะที่ภายในทัพพี และช่วยยืดอายุการใช้งานของวัสดุบุภายในทัพพีเหล็กได้ประมาณ 15%
5. การปล่อยมลพิษสามารถลดลงได้มากกว่า 50%
ประสิทธิภาพในการอบ: